沖壓
近年研究揭示了失效機制與工具鋼性能之間關係密切。因此，選擇合適的鋼種（特別是冷作工具鋼）時，應充分考慮其失效機制。
奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼沖壓的最常見問題是粘著磨損、崩裂和擦傷。最初，該材料是軟的，因此容易附著在工具表面上；由於它在成形過程中硬化，導致高應力，可能造成缺損和開裂。生產批量、板材和片材的厚度也是選擇工具鋼的重要因素。選擇抗粘著磨損和抗碎裂的材料即可改善這些問題。
SuperClean粉末鋼（如Vanadis 4Extra SuperClean和Vancron 40SuperClean特別適合對於長期作業。 ASSAB 88，Caldie and Calmax更適合以中短期作業。
先進的高強度鋼（AHSS）
先進高強度鋼的硬度和抗拉強度要求模具材料必須抗磨損、抗缺損和抗開裂。這些對超高強度鋼和馬氏體不銹鋼尤為重要。因此，模具材料應具備多重特性。
對於沖裁性能優越的高強度及超高強度鋼板，一勝百粉末鋼Vanadis 4 Extra SuperClean 或Vancron 40 SuperClean是您理想的選擇。現代的等級鋼，如ASSAB 88 和Caldie的性能也比傳統冷作鋼有顯著提升。
低碳鋼
軟碳鋼沖壓很容易產生失效機理。影響因素包括生產批量、鋼板厚度和零部件的複雜性。大多數類型的鋼材適用於低碳鋼沖壓，但選擇工具鋼的主導因素是總生產成本。
隨著加工件材料厚度的增加，碎裂風險隨之增加。工具與工件材料之間的局部焊接造成粘著磨損和擦傷的風險也相應增大。隨著厚度增加以及沖擊力增大，沖頭彈出可能導致開裂。高潔淨度和碳化物均勻分佈的SuperClean粉末鋼是您的理想選擇。